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Moteur Perkins 2806C-E18TTAG7 Stage II – 850 à 938 kVA
Moteur Perkins 2806C-E18TTAG7 Stage II – 850 à 938 kVA

Moteur Perkins 2806C-E18TTAG7 Stage II – 850 à 938 kVA

Le Perkins 2806C-E18TTAG7 est un moteur ElectropaK de forte puissance destiné aux groupes électrogènes 1800 rpm / 60 Hz en service principal et de secours. Son système de double turbocompression en série couvre la classe de puissance 850–938 kVA, tandis que l’acceptation des échelons de charge, le choix de l’alternateur et la calibration du contrôleur doivent être étudiés au niveau du groupe complet. Confirmez la Build List JGMF8094 / JGM8094, l’ESN complet et les documents d’émissions requis avant la validation finale.
Puissance à 1800 rpm / 60 Hz :
850 kVA / 680 kWe en service principal · 938 kVA / 750 kWe en secours
Architecture moteur :
Diesel 18,1 L, 6 cylindres en ligne · Double turbocompression en série · Refroidissement air-air
Configuration émissions :
EU Stage II / EPA Tier 2 · Version de la série 2806C
Vérification moteur :
JGMF8094 / JGM8094 · ESN complet requis
Intégration au groupe :
Étude requise des échelons de charge, de l’alternateur, du contrôleur et de l’interface client
Dimensions / poids à sec :
2126 × 2538 × 1691 mm · 2361 kg

Le Perkins 2806C-E18TTAG7 est un moteur ElectropaK de 18,1 litres et six cylindres, positionné dans la partie supérieure de la gamme de moteurs Perkins série 2800 pour groupes électrogènes. Les données fournies l’indiquent exclusivement à 1800 rpm pour les groupes 60 Hz, avec une puissance de 850 kVA en service principal et de 938 kVA en secours.

Contrairement aux moteurs 2806A TTAG Fuel Optimised, le 2806C-E18TTAG7 est identifié comme une configuration conforme EU Stage II / EPA Tier 2. Son système de double turbocompression en série permet d’atteindre le niveau de puissance TTAG7, mais rend également essentiels l’analyse du comportement transitoire, la calibration du système de commande et les essais de mise en service du groupe électrogène.

Commencer par l’exigence 60 Hz

La spécification fournie indique uniquement une puissance à 1800 rpm pour la Build List JGMF8094 / JGM8094. Aucune puissance à 1500 rpm ou 50 Hz n’est communiquée. Ce moteur doit donc être étudié comme une plateforme dédiée au 60 Hz et non comme un moteur bifréquence.

Exigence de sélectionPositionnement du TTAG7
Régime nominal1800 rpm
Fréquence du groupe électrogène60 Hz
Puissance principale850 kVA / 680 kWe
Puissance de secours938 kVA / 750 kWe
Configuration émissionsEU Stage II / EPA Tier 2, selon les informations produit fournies
Identification de fabricationJGMF8094 / JGM8094 avec vérification de l’ESN complet

Les acheteurs ayant besoin d’une plateforme à 1500 rpm ne doivent pas supposer que le TTAG7 peut être converti en 50 Hz par une simple modification du régime régulé. Un autre moteur approuvé et une configuration de groupe électrogène adaptée doivent être sélectionnés pour un projet 50 Hz.

Plage de puissance de 850 à 938 kVA

Le TTAG7 dispose de deux niveaux de puissance publiés à 1800 rpm. Les puissances principale et de secours correspondent à des régimes de fonctionnement différents et ne doivent pas être utilisées de manière interchangeable lors du dimensionnement du projet.

ServicePuissance moteur brutePuissance moteur nettePuissance du groupePuissance électrique
Service principal747 kW (1002 hp)716 kW (960 hp)850 kVA680 kWe
Secours821 kW (1101 hp)790 kW (1059 hp)938 kVA750 kWe

Les puissances principale et de secours sont des classifications d’exploitation

La puissance principale s’applique au fonctionnement approuvé à charge variable du groupe électrogène complet. La puissance de secours correspond au niveau d’urgence supérieur et reste soumise aux limites applicables en matière de charge et d’heures de fonctionnement. Un projet nécessitant un fonctionnement régulier ne doit pas être dimensionné uniquement à partir des 938 kVA de secours.

La puissance finale du groupe dépend également du rendement de l’alternateur, de la tension nominale, du facteur de puissance, des conditions de refroidissement et de la classification approuvée par le fabricant du groupe. La puissance moteur et la valeur kVA publiée doivent être examinées ensemble.

Pourquoi la double turbocompression en série est importante

Le 2806C-E18TTAG7 utilise deux turbocompresseurs montés en série avec un refroidissement de l’air de suralimentation air-air. Cette architecture diffère des configurations TAG de puissance inférieure et des moteurs TTAG Fuel Optimised de la gamme 2806.

La double turbocompression en série permet d’atteindre le niveau de puissance du TTAG7, mais les informations techniques fournies signalent également une acceptation des échelons de charge comparativement plus faible. Le moteur peut donc réagir différemment lorsqu’une charge électrique importante est appliquée brusquement.

Questions relatives aux échelons de charge à résoudre avant la mise en service

  • Quel est le plus grand échelon de charge prévu sur le site ?
  • Quels moteurs, compresseurs, pompes ou onduleurs présentent une forte demande au démarrage ?
  • Quelles limites de chute de tension et de fréquence sont acceptables ?
  • Comment le contrôleur séquencera-t-il les charges importantes ?
  • L’alternateur dispose-t-il d’une capacité transitoire suffisante ?
  • Les essais sur banc de charge reproduiront-ils des échelons réalistes ?

Le réglage du contrôleur, le séquencement des charges et les essais de mise en service doivent être planifiés à partir du profil réel des charges du site. La puissance de secours de 938 kVA ne confirme pas à elle seule que le groupe pourra accepter n’importe quelle charge par bloc sans écart excessif de fréquence ou de tension.

Applications nécessitant une étude du système complet

La classe de puissance TTAG7 peut être étudiée pour les centres de données, les infrastructures de télécommunication, les installations industrielles, les sites miniers et d’autres projets importants d’alimentation de secours. Dans chaque cas, l’application doit être définie par le comportement de ses charges et non uniquement par la puissance totale raccordée.

ApplicationInformations critiques à confirmer
Secours pour centre de donnéesInteraction avec les UPS, séquence de transfert, charges de refroidissement, redondance et écart de fréquence admissible
Infrastructures de télécommunicationCharge des redresseurs, demande des chargeurs de batteries, température des sites distants et stratégie de ravitaillement
Installations industriellesDémarrage des moteurs, séquencement des procédés, charges des compresseurs et exigences d’arrêt critique
Sites miniers et isolésAltitude, poussière, température ambiante, qualité du carburant, accès de maintenance et charges de gros moteurs
Centrales de groupes en parallèleSynchronisation, protection, partage de charge, compatibilité des contrôleurs et séquence d’exploitation

Positionnement émissions : 2806C plutôt que 2806A

Le préfixe « C » distingue ce moteur des modèles 2806A Fuel Optimised. Les informations fournies identifient le 2806C-E18TTAG7 comme conforme aux exigences EU Stage II / EPA Tier 2.

Les documents d’émissions applicables doivent néanmoins être vérifiés selon le pays de destination, les exigences du projet et la date de fabrication. Une indication de famille de modèles ne remplace pas les documents exacts requis pour le dédouanement, l’approbation d’un appel d’offres ou l’enregistrement local.

Les acheteurs recherchant des alternatives Fuel Optimised de puissance inférieure peuvent comparer le 2806A-E18TTAG4 et le 2806A-E18TTAG5. Ces moteurs de la série A présentent des positions réglementaires, des Build Lists et des puissances différentes et ne remplacent pas directement le TTAG7.

Architecture moteur et données mécaniques

ParamètreSpécification
ConfigurationElectropaK
Disposition des cylindres6 cylindres verticaux en ligne
Cylindrée18.1 L (1104 in³)
Alésage × course145 × 183 mm
SuralimentationDouble turbocompression en série avec refroidissement air-air
Système de combustionInjection directe
Système d’injectionInjecteurs-pompes actionnés mécaniquement avec commande électronique
Rapport de compression14:1
Sens de rotation vu côté volant moteurAntihoraire
Système de refroidissementRefroidissement par eau
Capacité d’huile de lubrification68 L (18 US gal)
Capacité de liquide de refroidissement110 L (29 US gal)
Poids à sec2361 kg (5206 lb)
Dimensions (H × L × l)2126 × 2538 × 1691 mm

Périmètre ElectropaK et limites d’intégration

Les informations produit fournies décrivent la configuration ElectropaK comme comprenant l’ECM monté sur le moteur, le câblage jusqu’à l’ECM, le radiateur, la filtration du carburant, la filtration de l’air et la préparation pour les capteurs d’arrêt automatique et d’alarme.

Cela ne signifie pas que chaque contrôleur de groupe ou interface client est déjà câblé. La spécification indique séparément qu’aucun faisceau vers une interface client unique n’est intégré et que le câblage standard du connecteur se termine à l’ECM.

Périmètre ElectropaK indiquéResponsabilité d’intégration
ECM monté sur le moteurConfirmer la compatibilité du contrôleur, les signaux requis et la calibration
Câblage jusqu’à l’ECMDéfinir le faisceau d’interface client et les connexions du panneau de commande
RadiateurConfirmer le périmètre fourni, la capacité de refroidissement, le débit d’air et la ventilation du capotage
Filtration du carburantConfirmer la qualité du carburant, le réservoir externe et les besoins de filtration du site
Filtration de l’airConfirmer la charge de poussière, le contrôle de restriction et l’accès d’entretien
Préparation pour arrêt et alarmesConfirmer la logique du contrôleur, les seuils d’arrêt et l’affectation des alarmes

Le périmètre final de la fourniture doit être confirmé dans le devis, car le moteur, le radiateur, les accessoires et le câblage propre au client peuvent modifier la configuration livrée.

Étude du remplacement et des interfaces de montage

Les moteurs Perkins de la famille 2806 partagent une architecture industrielle commune, mais cela ne garantit pas une compatibilité directe sans modification. Les points de fixation ne constituent qu’une partie de la décision de remplacement.

Éléments à comparer avec le moteur existant

  • Volant moteur et carter de volant
  • Points de fixation sur le châssis
  • Accouplement et interface avec l’alternateur
  • Radiateur et raccordements des durites
  • Cheminement de l’échappement et position des turbocompresseurs
  • Configuration de l’admission d’air
  • ECM, capteurs et câblage client
  • Dimensions du capotage et dégagements d’entretien

L’appartenance à la même famille 2806 ne supprime pas la nécessité d’obtenir les plans dimensionnels, de confirmer la Build List et d’examiner la configuration du groupe d’origine.

Build Lists JGMF8094 et JGM8094

JGMF8094 est la désignation Build List Perkins d’origine attribuée en 2009. JGM8094 est la désignation actualisée utilisée pour les lots de production ultérieurs. Les informations fournies indiquent que les deux correspondent à la même spécification moteur et présentent la même compatibilité de pièces annoncée.

Build ListRemarque d’identification
JGMF8094Désignation Perkins d’origine attribuée en 2009
JGM8094Désignation actualisée utilisée pour les lots de production ultérieurs

La Build List ne remplace pas l’ESN

Le numéro de série moteur complet relie chaque moteur à son dossier de production. Il doit être fourni avec JGMF8094 ou JGM8094 lors de la confirmation d’un moteur de remplacement, d’une configuration ECM ou d’un composant interne.

Informations à relever sur la plaque signalétique

  • Modèle moteur complet : 2806C-E18TTAG7
  • Build List : JGMF8094 ou JGM8094
  • Numéro de série moteur complet
  • Régime nominal : 1800 rpm
  • Fabricant et modèle du groupe électrogène d’origine

La plaque signalétique est normalement installée sur le cache-culbuteurs ou à proximité du carter de distribution. Si elle est difficile à lire, fournissez des photographies de la plaque complète ainsi que les documents d’achat ou d’entretien d’origine.

Consommation de carburant selon la charge

Les données fournies en service principal montrent que la consommation spécifique ne diminue pas continuellement lorsque la charge baisse. Ce point est important lors de l’étude de groupes de secours surdimensionnés susceptibles de fonctionner longtemps à charge partielle.

Point de charge en service principalConsommation spécifique
Charge de 110 %Environ 208 g/kWh
Charge de 100 %Environ 210 g/kWh
Charge de 75 %Environ 215 g/kWh
Charge de 50 %Environ 214 g/kWh

Ces valeurs sont des références de consommation spécifique et non des consommations en litres par heure. La consommation réelle dépend de la puissance électrique fournie, des propriétés du carburant, des conditions du site et du rendement du groupe complet.

Informations de lubrification à confirmer

La page fournie ne précise pas de grade d’huile ou de niveau de performance confirmé pour cette Build List. Une recommandation générique ne doit donc pas être publiée comme exigence officielle du TTAG7.

Confirmez la viscosité approuvée, le niveau API ou ACEA, l’intervalle de vidange et la plage de température à partir de la fiche technique Perkins ou du manuel d’utilisation et d’entretien applicable à JGM/JGMF8094.

Pièces de remplacement Perkins d’origine

Les références suivantes sont indiquées comme composants Perkins d’origine pour la Build List JGM/JGMF8094. D’autres pièces pour moteurs Perkins peuvent être consultées par catégorie, mais la validation finale doit être fondée sur l’ESN complet.

ArticleDésignation de la pièceRéférence
1Soupape d’admissionCH11021
2Soupape d’échappementCH11022
3Ressort intérieur de soupapeCH11489
4Ressort extérieur de soupapeCH12798 / CH11487
5Clavette de soupapeCH10019
6Bague d’arbre à camesCH11228
7Kit de paliers principauxKRP3122 / KRP3118
8Kit de rondelles de butéeKRP3206
9Ensemble bielleCH11507
10Kit de coussinets de tête de bielleKRP3022
11Kit pistonKRP3026 / KRP3032
12Kit de segments de pistonKRP3021 / KRP3033
13DémarreurCH11441
14CourroieCH12789
15InjecteurCH12013 / CH12350
16Pompe à huileCH10860
17Filtre à huileCH10929
18Kit de pompe à eauKRP1715

Plusieurs références sont indiquées pour certains pistons, segments, injecteurs et paliers. Ne choisissez pas entre ces alternatives uniquement d’après les dimensions ou l’apparence. Confirmez la Build List et l’ESN complet avant de valider la référence finale.

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Approvisionnement et validation pour l’exportation

La disponibilité doit être confirmée lors de la demande. Le délai annoncé est généralement de 3 à 4 semaines et le devis est transmis sous 24 heures après définition de la configuration, de la quantité et des conditions de livraison.

Élément d’approvisionnementInformations de fourniture
Source d’approvisionnementProduit Perkins d’origine fourni par un réseau de distributeurs agréés de premier rang
Base du devisConfiguration, quantité et conditions de livraison
Délai d’établissement du devisSous 24 heures après réception d’une demande complète
Délai habituel3 à 4 semaines, sous réserve de confirmation de disponibilité
Vérification avant expéditionContrôle de l’ESN et de la plaque signalétique avant le départ
Rapport d’essai moteurDisponible sur demande
Documents d’exportationFacture commerciale, liste de colisage, connaissement et certificat d’origine
ExpéditionFCL ou LCL depuis Shenzhen, Guangzhou ou Shanghai
EmballageMise en caisse et emballage export inclus
Expérience exportLivraison dans plus de 30 pays
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Garantie et analyse technique

La période de garantie indiquée est de 12 mois ou du nombre d’heures de fonctionnement défini par le fabricant à compter de la mise en service, selon la première échéance atteinte.

Situations exclues de la garantie

  • Installation incorrecte ou mise en service inappropriée
  • Non-respect du manuel Perkins d’utilisation et d’entretien applicable
  • Consommation normale des filtres, courroies, liquides de refroidissement et lubrifiants
  • Dommages causés par du carburant contaminé ou une spécification incorrecte de lubrifiant
  • Entretien insuffisant du système de refroidissement
  • Modifications ou réparations non autorisées pendant la période de garantie
  • Dommages de transport non signalés dans les trois jours ouvrables suivant la livraison

Informations requises pour l’étude d’une réclamation

  • Build List et ESN complets
  • Heures de fonctionnement actuelles
  • Description du défaut et conditions d’utilisation
  • Codes de défaut disponibles
  • Photographies de la zone concernée
  • Documents pertinents de mise en service et de maintenance

Le délai d’analyse technique annoncé est de deux jours ouvrables après réception des justificatifs requis. Selon l’évaluation, la réponse proposée peut comprendre l’envoi de pièces, une assistance coordonnée pour la réparation ou un échange moteur.

Procédure en cas de dommage de transport

Inspectez l’expédition avant de signer le bon de livraison. Photographiez tout dommage visible avant le déballage, consignez-le sur le bon et avertissez le fournisseur dans les trois jours ouvrables. Ne mettez pas en service un moteur visiblement endommagé avant l’examen du rapport de transport.

FAQ sur le Perkins 2806C-E18TTAG7

Une version 1500 rpm de JGM/JGMF8094 est-elle disponible ?

Les données fournies indiquent uniquement une puissance à 1800 rpm. Aucune puissance à 1500 rpm n’est communiquée pour cette Build List ; elle doit donc être traitée comme un moteur 60 Hz, sauf si une documentation Perkins distincte confirme une autre configuration usine.

Quelle est la différence principale entre le TTAG7 et les TTAG4 ou TTAG5 ?

Le TTAG7 est une configuration 2806C EU Stage II / EPA Tier 2 donnée pour 850–938 kVA à 1800 rpm. Les TTAG4 et TTAG5 sont des moteurs 2806A Fuel Optimised avec des Build Lists et des positions réglementaires différentes.

La double turbocompression en série affecte-t-elle l’acceptation des charges ?

Les informations fournies signalent une acceptation comparativement plus faible des échelons de charge pour la configuration TTAG. Les démarrages de gros moteurs et les charges appliquées par bloc doivent donc être étudiés au moyen des paramètres du contrôleur, du choix de l’alternateur et des essais sur banc de charge.

Que comprend le groupe ElectropaK ?

Le périmètre indiqué comprend l’ECM monté sur le moteur, le câblage vers l’ECM, le radiateur, la filtration du carburant, la filtration de l’air et la préparation pour les capteurs d’arrêt et d’alarme. Le devis final doit confirmer la configuration exacte livrée et les exigences de l’interface client.

Quelle huile de lubrification doit être utilisée ?

Aucun grade d’huile confirmé n’est fourni dans la page d’origine. Consultez la fiche technique Perkins et le manuel d’utilisation et d’entretien de JGM/JGMF8094 avant de publier ou d’appliquer une spécification d’huile.

Quelles informations sont nécessaires pour commander des pièces ?

Fournissez le modèle 2806C-E18TTAG7, la Build List JGMF8094 ou JGM8094 et l’ESN complet. Une photographie nette de la plaque signalétique complète est recommandée.

Quelle est la consommation publiée à pleine charge principale ?

La valeur fournie à 100 % de charge principale et 1800 rpm est d’environ 210 g/kWh. La consommation réelle en litres par heure dépend de la puissance fournie, du carburant et du rendement du groupe complet.

Demander une étude d’intégration du TTAG7

Transmettez les informations suivantes via la page de demande et de devis moteur :

  • Build List JGMF8094 ou JGM8094
  • ESN complet ou photographie nette de la plaque signalétique
  • Régime principal ou de secours requis
  • Puissance du groupe et facteur de puissance requis
  • Tension nominale et informations du système 60 Hz
  • Plus grand échelon de charge prévu
  • Altitude du site et plage de température ambiante
  • Fabricant et modèle du groupe pour un projet de remplacement
  • Quantité, conditions de livraison et port de destination
  • Documents d’émissions, d’exportation et d’essai requis
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