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Moteur ElectropaK Perkins 2806A-E18TTAG4 – 706 à 888 kVA
Moteur ElectropaK Perkins 2806A-E18TTAG4 – 706 à 888 kVA

Moteur ElectropaK Perkins 2806A-E18TTAG4 – 706 à 888 kVA

Le Perkins 2806A-E18TTAG4 est un moteur ElectropaK Fuel Optimised de gamme supérieure destiné aux groupes électrogènes de forte puissance en service principal et de secours. Les versions 1500 rpm / 50 Hz et 1800 rpm / 60 Hz sont des configurations usine distinctes ; la fréquence, le régime de service, la Build List et l’ESN complet doivent donc être confirmés avant toute validation de remplacement. La configuration standard se raccorde uniquement à l’ECM moteur et ne comprend pas de faisceau intégré vers une interface client unique.
Architecture moteur :
Diesel 18,1 L, 6 cylindres en ligne · Deux turbocompresseurs en parallèle · Refroidissement air-air
Puissance à 1500 rpm / 50 Hz :
706 kVA / 565 kWe en service principal · 780 kVA / 624 kWe en secours
Puissance à 1800 rpm / 60 Hz :
802 kVA / 642 kWe en service principal · 888 kVA / 710 kWe en secours
Commande et interface :
ECM monté sur le moteur · ISO 8528-5 Classe G2 · Câblage du connecteur uniquement vers l’ECM
Vérification moteur :
JGEF8099 / JGE8099 · ESN complet requis
Encombrement d’installation :
2126 × 2538 × 1691 mm · Poids à sec de 2361 kg

Le Perkins 2806A-E18TTAG4 est un moteur ElectropaK de 18,1 litres destiné aux groupes électrogènes nécessitant une puissance supérieure à celle des plateformes 2806A TAG de gamme inférieure, sans passer à une autre famille de moteurs. Son architecture industrielle à six cylindres, ses deux turbocompresseurs en parallèle et son refroidissement de l’air de suralimentation air-air permettent de couvrir une plage de 706 à 888 kVA avec des configurations 50 Hz et 60 Hz distinctes.

Il s’agit d’un moteur Fuel Optimised non soumis à une réglementation spécifique sur les émissions. Il doit être sélectionné pour des projets où la réglementation locale autorise cette configuration. Sur les marchés réglementés, l’acheteur doit choisir un moteur disposant de la certification d’émissions appropriée plutôt que de considérer le 2806A-E18TTAG4 comme une solution universelle de la série 2800.

Positionnement du 2806A-E18TTAG4

Ce moteur se situe dans la partie supérieure de la gamme de moteurs Perkins pour groupes électrogènes. Son choix ne doit pas reposer uniquement sur la mention « jusqu’à 888 kVA » : la fréquence requise, le régime de service, le rendement de l’alternateur, l’architecture de commande et les conditions du site déterminent la version adaptée.

Critère de sélectionConfiguration du 2806A-E18TTAG4
Groupes électrogènes 50 HzVersion usine 1500 rpm : 706 kVA en service principal / 780 kVA en secours
Groupes électrogènes 60 HzVersion usine 1800 rpm : 802 kVA en service principal / 888 kVA en secours
Positionnement émissionsConfiguration « A » Fuel Optimised, non réglementée en matière d’émissions
Commande moteurECM monté sur le moteur avec commande électronique de l’injection
Interface clientCâblage du connecteur uniquement vers l’ECM ; aucun faisceau intégré vers une interface client unique
Vérification de la configurationBuild List JGEF8099 / JGE8099 et ESN complet requis

Puissances à 1500 rpm et 1800 rpm

Les versions 1500 rpm et 1800 rpm sont des configurations usine distinctes. Elles présentent des calibrations, des niveaux de puissance et des consommations de carburant différents et ne doivent pas être considérées comme un seul moteur dont le régime peut être modifié sur site.

Régime nominalServicePuissance moteur brutePuissance moteur nettePuissance du groupePuissance électrique
1500 rpmService principal623 kW (835 hp)595 kW (798 hp)706 kVA565 kWe
1500 rpmSecours685 kW (919 hp)657 kW (881 hp)780 kVA624 kWe
1800 rpmService principal720 kW (965 hp)675 kW (905 hp)802 kVA642 kWe
1800 rpmSecours793 kW (1063 hp)748 kW (1003 hp)888 kVA710 kWe

Interprétation des différences de puissance

Pour un projet 50 Hz, la configuration 1500 rpm fournit 706 kVA en service principal et 780 kVA en secours. Pour un projet 60 Hz, la configuration 1800 rpm fournit 802 kVA en service principal et 888 kVA en secours. La puissance plus élevée de la version 60 Hz ne signifie pas qu’une installation 50 Hz existante peut être convertie en modifiant uniquement le régime régulé.

À 100 % de charge en service principal, les consommations déclarées sont de 195 g/kWh à 1500 rpm et de 206 g/kWh à 1800 rpm. Cette comparaison doit être étudiée avec le profil de charge réel, le rendement de l’alternateur, les performances du système de refroidissement et le nombre annuel d’heures de fonctionnement ; elle ne constitue pas à elle seule une estimation du coût de carburant.

Données mécaniques et conditions d’installation

Le groupe moteur TTAG4 est physiquement plus grand et plus lourd que les configurations TAG de puissance inférieure. Les dimensions du capotage, la capacité du radiateur, les points de levage, la charge sur la fondation et l’accès pour la maintenance doivent donc être vérifiés avant de l’approuver comme moteur de remplacement.

Paramètre mécaniqueSpécification
Configuration moteurElectropaK, 6 cylindres verticaux en ligne
Cylindrée18.1 L (1104 in³)
Alésage × course145 × 183 mm
SuralimentationDeux turbocompresseurs en parallèle avec refroidissement air-air
Système de combustionInjection directe
Rapport de compression14:1
Sens de rotation vu côté volant moteurAntihoraire
Système de refroidissementRefroidissement par eau
Capacité totale d’huile de lubrification68 L (18 US gal)
Capacité totale de liquide de refroidissement110 L (29 US gal)
Poids à sec2361 kg (5206 lb)
Dimensions (H × L × l)2126 × 2538 × 1691 mm

Contrôles d’intégration au groupe électrogène

Avant d’approuver ce moteur pour un nouveau groupe électrogène ou un projet de remplacement, ses données doivent être étudiées avec les spécifications de l’alternateur et du système de commande. La simple correspondance avec la plage de kVA publiée ne confirme ni l’intégration mécanique ni l’intégration électrique.

Correspondance fréquence–alternateur

  • Confirmer la version 1500 rpm / 50 Hz ou 1800 rpm / 60 Hz avant de sélectionner le moteur.
  • Vérifier le rendement de l’alternateur utilisé pour convertir la puissance moteur nette en puissance publiée du groupe.
  • Confirmer la tension nominale, le facteur de puissance et le régime principal ou de secours auprès du fabricant du groupe.
  • Vérifier l’accouplement, le carter de volant moteur et les interfaces de montage dans les projets de remplacement.

Exigences du régulateur et du système de commande

Les informations fournies indiquent une régulation conforme à ISO 8528-5 Classe G2 avec capacité isochrone. Le contrôleur du groupe électrogène, la logique des actionneurs, le système de synchronisation et les équipements de répartition de charge doivent néanmoins être contrôlés pour la configuration finale.

Aucun faisceau intégré vers une interface client unique n’est compris dans le groupe moteur standard. Le raccordement standard s’arrête à l’ECM moteur ; le constructeur du groupe doit donc définir le faisceau d’interface, les signaux, les connecteurs et l’intégration au panneau de commande.

Fonctionnement de groupes électrogènes en parallèle

Les groupes électrogènes utilisant ce moteur peuvent fonctionner en parallèle lorsque les unités complètes disposent de contrôleurs, d’équipements de synchronisation, de réglages de protection et de fonctions de répartition de charge compatibles. La compatibilité du modèle moteur ne suffit pas à confirmer que deux groupes peuvent être couplés en parallèle en toute sécurité.

Build Lists JGEF8099 et JGE8099

La Build List constitue l’identifiant principal de la spécification moteur. JGEF8099 est la désignation Perkins d’origine attribuée en 2009, tandis que JGE8099 est la désignation abrégée utilisée pour les lots de production ultérieurs.

Build ListSignification
JGEF8099Désignation d’origine attribuée par Perkins en 2009
JGE8099Désignation actualisée utilisée pour les moteurs issus de lots de production ultérieurs

Les deux désignations correspondent à la même spécification moteur indiquée, et les informations fournies signalent une compatibilité de pièces identique entre ces deux désignations de production. L’ESN complet doit néanmoins être communiqué, car certaines références de composants peuvent dépendre du dossier de fabrication exact du moteur.

Informations requises sur la plaque signalétique

  • Modèle moteur complet : 2806A-E18TTAG4
  • Build List : JGEF8099 ou JGE8099
  • Numéro de série moteur complet (ESN)
  • Régime nominal : 1500 rpm ou 1800 rpm
  • Fréquence du groupe électrogène : 50 Hz ou 60 Hz

La plaque signalétique se trouve normalement sur le cache-culbuteurs ou dans la zone du bloc-cylindres. Une photographie nette de la plaque complète est préférable à la transcription manuelle d’une partie seulement de l’ESN.

Position dans la gamme E18TTAG

Les modèles TTAG4, TTAG5 et TTAG7 de la série C réglementée en matière d’émissions partagent la plateforme générale 2806, mais répondent à des niveaux de puissance et à des contraintes réglementaires différents. Ils doivent être comparés comme des versions moteur distinctes et non comme des appellations commerciales interchangeables.

Modèle moteurBuild ListPuissance à 1500 rpmPuissance à 1800 rpmDifférence de sélection
2806A-E18TTAG4JGE / JGEF8099706 / 780 kVA802 / 888 kVAConfiguration TTAG4 Fuel Optimised
2806A-E18TTAG5JGF / JGFF8098770 / 850 kVA802 / 888 kVAPuissance supérieure à 1500 rpm dans la gamme Fuel Optimised
2806C-E18TTAG7JGM / JGMF8094Non indiqué850 / 938 kVAConfiguration série C réglementée en matière d’émissions avec une puissance 60 Hz supérieure

Ce tableau constitue uniquement un premier guide de gamme. La validation définitive d’un remplacement nécessite toujours la Build List d’origine, l’ESN, les données de l’alternateur, le système de refroidissement, l’interface de câblage et les exigences applicables en matière d’émissions.

Pièces de remplacement pour JGE/JGEF8099

Les références Perkins d’origine suivantes sont indiquées pour la famille de Build Lists du 2806A-E18TTAG4. D’autres pièces pour moteurs Perkins peuvent être consultées par catégorie de composants, mais aucune pièce interne ne doit être validée uniquement à partir du nom du modèle moteur.

ArticleDésignation de la pièceRéférence
1Soupape d’admissionCH11021
2Soupape d’échappementCH11022
3Ressort intérieur de soupapeCH11489
4Ressort extérieur de soupapeCH12798 / CH11487
5Clavette de soupapeCH10019
6Bague d’arbre à camesCH11228
7Kit de paliers principauxKRP3122 / KRP3118
8Kit de rondelles de butéeKRP3206
9Ensemble bielleCH11507
10Kit de coussinets de tête de bielleKRP3022
11Kit pistonKRP3026 / KRP3032
12Kit de segments de pistonKRP3021 KRP3033
13DémarreurCH11441
14CourroieCH12789
15InjecteurCH12013 / CH12350
16Pompe à huileCH10860
17Filtre à huileCH10929
18Kit de pompe à eauKRP1715

Pourquoi la vérification par ESN est indispensable

Les références répertoriées couvrent des composants courants du mécanisme de distribution, du groupe tournant, du système d’injection, du circuit de lubrification et du système de refroidissement. Les pistons, injecteurs, paliers et autres pièces internes associées peuvent varier selon la Build List ou le dossier de production. Fournissez JGEF8099 / JGE8099 et l’ESN complet avant de confirmer la référence et la quantité finales.

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Références de lubrification, de carburant et d’entretien

L’intervalle standard de vidange indiqué est de 500 heures de fonctionnement dans des conditions normales. L’analyse d’huile, la qualité du carburant, la température ambiante, l’exposition à la poussière, la sévérité de la charge et le profil d’utilisation peuvent nécessiter un ajustement de cet intervalle.

Élément d’entretienExigence indiquée
Grade d’huile de lubrification15W40 conforme à API CG4 ou à une spécification équivalente
Spécification du carburantBS 2869 Part 2 Class A2 ou ASTM D975 D2
Intervalle standard de vidange500 heures dans des conditions normales de fonctionnement
Capacité du circuit d’huile68 L (18 US gal)
Capacité du système de refroidissement110 L (29 US gal)
Document de référenceConsulter le manuel Perkins d’utilisation et d’entretien applicable pour les exigences complètes

Approvisionnement et validation pour l’exportation

La disponibilité doit être confirmée au moment de la demande. Le délai annoncé est généralement de 3 à 4 semaines, et les devis formels sont transmis sous 24 heures après réception de la configuration, de la quantité et des conditions de livraison requises.

Étape de commandeInformations requises ou disponibles
Source d’approvisionnementProduit Perkins d’origine fourni par un réseau de distributeurs agréés de premier rang
Base du devisConfiguration moteur, quantité et conditions de livraison
Délai d’établissement du devisSous 24 heures après réception d’une demande complète
Délai habituel3 à 4 semaines, sous réserve de confirmation lors de la demande
Contrôle avant expéditionVérification de l’ESN et de la plaque signalétique avant le départ
Documents d’essaiRapport d’essai moteur disponible sur demande
Documents d’exportationFacture commerciale, liste de colisage, connaissement et certificat d’origine
Options d’expéditionFCL ou LCL depuis Shenzhen, Guangzhou ou Shanghai
Emballage exportMise en caisse et emballage export inclus
Expérience exportLivraison dans plus de 30 pays
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Garantie et exigences de réclamation

La période de garantie indiquée est de 12 mois ou du nombre d’heures de fonctionnement défini par le fabricant à compter de la mise en service, selon la première échéance atteinte.

Situations exclues de la garantie

  • Installation incorrecte ou mise en service inappropriée
  • Non-respect du manuel Perkins d’utilisation et d’entretien applicable à JGE/JGEF8099
  • Consommation normale des filtres, courroies, liquides de refroidissement et lubrifiants
  • Dommages causés par du carburant contaminé ou une spécification d’huile incorrecte
  • Entretien insuffisant du système de refroidissement
  • Modifications ou réparations effectuées par du personnel non agréé pendant la période de garantie
  • Dommages de transport non signalés dans les trois jours ouvrables suivant la livraison

Informations requises pour l’étude d’une réclamation

  • ESN complet et Build List
  • Nombre actuel d’heures de fonctionnement
  • Description des symptômes et des conditions d’utilisation
  • Codes de défaut lorsqu’ils sont disponibles
  • Photographies de la zone concernée
  • Informations de maintenance et de mise en service liées au défaut

Le délai d’analyse technique annoncé est de deux jours ouvrables après réception des justificatifs. Selon l’évaluation, la solution proposée peut comprendre l’envoi de pièces de remplacement, une assistance coordonnée pour la réparation ou un échange moteur. La procédure retenue est confirmée par écrit avant toute intervention.

Dommages pendant le transport

Inspectez l’expédition avant de signer le bon de livraison. Photographiez tout dommage visible avant le déballage, consignez-le sur le bon de livraison et signalez-le dans les trois jours ouvrables. Ne mettez pas en service un moteur visiblement endommagé avant d’avoir complété le rapport de dommage.

FAQ sur le Perkins 2806A-E18TTAG4

La version 1500 rpm est-elle identique à la version 1800 rpm ?

Elles appartiennent au même modèle et à la même famille de Build Lists, mais constituent des configurations usine distinctes. Le régime nominal, la fréquence, la puissance, la consommation de carburant et la calibration de commande doivent être confirmés avant la commande.

Le 2806A-E18TTAG4 peut-il être utilisé sur un marché réglementé en matière d’émissions ?

La désignation « A » identifie une version Fuel Optimised non soumise à une réglementation spécifique sur les émissions. L’acheteur doit vérifier si cette configuration est autorisée dans le pays de destination avant l’achat.

Quel est l’intervalle standard de vidange d’huile ?

L’intervalle standard indiqué est de 500 heures de fonctionnement dans des conditions normales. Une analyse d’huile et la sévérité de l’application peuvent justifier un intervalle différent.

Les groupes électrogènes utilisant ce moteur peuvent-ils fonctionner en parallèle ?

Le fonctionnement en parallèle est possible lorsque les groupes complets disposent de contrôleurs, d’équipements de synchronisation, de réglages de protection et de systèmes de répartition de charge compatibles. Le modèle moteur seul ne confirme pas la compatibilité en parallèle.

Un faisceau intégré vers une interface client unique est-il inclus ?

Non. La configuration moteur standard fournit uniquement le câblage du connecteur vers l’ECM. Le constructeur du groupe doit définir le faisceau d’interface et les connexions au panneau de commande.

Quelles informations faut-il fournir pour commander des pièces de remplacement ?

Fournissez le modèle moteur complet, la Build List JGEF8099 ou JGE8099 et l’ESN complet. Une photographie nette de la plaque signalétique est recommandée pour vérifier les composants propres à la Build List.

Demander une vérification de configuration TTAG4

Transmettez les informations suivantes via la page de demande et de devis moteur :

  • Build List : JGEF8099 ou JGE8099
  • ESN complet ou photographie nette de la plaque signalétique
  • Régime nominal requis : 1500 rpm ou 1800 rpm
  • Fréquence requise : 50 Hz ou 60 Hz
  • Régime de fonctionnement principal ou de secours
  • Fabricant et modèle du groupe électrogène pour un projet de remplacement
  • Quantité requise, conditions de livraison et port de destination
  • Documents d’exportation et d’essai requis
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